在破碎廠中，故障時有發生，這就要停掉破碎機，實施計劃外檢修。一旦出現故障，就需要采取一定的預防措施，以避免故障重復發生。
意外停機
故障之一可能是偏心銅套燒套。一般而言，有三種狀況可以表明襯套燒套：
●破碎機完全卡滯
●潤滑油過熱
●回油濾網上有銅屑
導致偏心銅套燒套的因素有：
●使用不正確的潤滑油
●潤滑系統（油泵）故障
●襯板腔形不當
●襯板質量差
●緊邊排料口（CSS）太小
●給料偏析
●給料物料中細粉含量太高
●旋轉方向不正確
銅套燒套時的應對措施有哪些？
首先，需要查明故障的主要原因，以明確可以采取什么措施防止故障重復發生。然后，必須立即拆下損壞的銅套，進行更換。
應采取一些預防措施：當銅套黏連在破碎機主軸上時（參見下圖），必須切割拆卸。 下一步措施？
接下來，必須對主軸和偏心套內表面進行清洗和拋光。
之后，在至少四個高度取90°對角位置的兩點，測量主軸外徑和偏心套內徑，如下圖所示。 這些測量值必須提交給美卓技術部門，以評估其是否在公差極限范圍內。
如果超過極限范圍，則應安裝新銅套。反之，美卓會提出修理建議，或是必須更換其中一個組件。安裝方式應遵照破碎機使用說明書。
恢復正常運行之前，應按照下列步驟對銅套進行磨合運行：
●空載運行破碎機1小時；
●50%負荷運行破碎機2小時，但應以最大排料口運行，以達到驅動電機額定功率的50%（或者標稱電流的60%）；
●減小排料口運行破碎機，直至達到額定功率的75%，再繼續運行4小時；
●減小排料口運行破碎機，直至達到額定電流的100%，并運行1個小時。
在進行上述4個步驟之間，應檢查設備，以確保工況正常，且在破碎操作過程中調整環無跳動。
提示：每次更換襯板時，應檢查所有破碎機銅套，這有助于避免設備意外停機。